Vlastnosti 3D tisku jsou: vzor natištěný na tkanině má podmanivý 3D efekt a je odolný vůči praní a tření.
Metoda tisku, proces a zařízení používané při 3D tisku jsou podobné obecnému pigmentovému tisku, přičemž hlavním rozdílem je přítomnost mikrokapslových přípravků nebo pěnotvorných činidel v tiskové barvě. Proto se během tepelného zpracování po lisování může vzor rychle roztáhnout a vyboulit a vytvořit nádherný 3D tvar. Existují různé druhy 3D tisku, mezi nimiž je velmi známý sametový tisk a pěnový tisk. Technologie pěnění a trojrozměrný vzor tvořený těmito dvěma jsou zcela odlišné. Pod mikroskopem je povrch sametového tisku navršen nesčetnými drobnými mýdlovými bublinami jako kulovité tvary, zatímco pěnový tisk vypadá ve tvaru včelí plástve. Výrobky se sametovým potiskem mají proto jedinečný efekt sametové výšivky, zatímco výrobky s pěnovým potiskem mají živý reliéfní efekt.
Tiskařská barva používaná pro sametový tisk se skládá z mikrokapslových přípravků, lepidel, síťovacích činidel, močoviny, nátěrů, zahušťovadel nebo vody. Mikrokapsle jsou malé duté kuličky s velikostí částic asi 50/um a stěna kapsle je složena z kopolymeru vinylchloridu a akrylonitrilu (asi 2:1), zatímco jádro obsahuje nízkovroucí organická rozpouštědla, jako je petrolether. Mikrokapsle jsou dispergovány v emulzích, jako je poly(methylmethakrylát). Výše uvedená rozpouštědla se rychle odpařují při vysokých teplotách, stejně jako vyfukování mýdlových bublin, což způsobuje expanzi objemu mikrokapslí a zvětšené mikrokapsle jsou stlačeny dohromady, čímž se vytvoří překrývající se distribuce jako chmýří. Proto tento způsob pěnění patří k fyzikálnímu pěnění.
Obecně se jako pojivo pro kypřicí tisk používá lotion na bázi butylpolyakrylátu nebo akrylátového butylakrylátového kopolymeru, nebo lotion methylmethakrylátu, methylakrylátu a akrylamidového kopolymeru. Ke zlepšení tuhosti trojrozměrných tiskových vzorů lze použít ethylakrylátový a styrenový kopolymerový lotion. V případě potřeby mohou být přidána také síťovací činidla. Množství povlaku by nemělo být příliš velké, jinak by povlak nahromaděný mezi mikrokapslemi po nafouknutí měl negativní dopad na pocit žmolkování.
Pro sametový tisk je nejvhodnější plochý sítotisk s velikostí oka mezi 27.{1}},4 mesh/cm (70-90 mesh). Po vytištění sušte při teplotě přibližně 70 stupňů a tepelně ošetřete zdroji tepla, jako je horký vzduch, varná deska, horký válec nebo infračervená lampa při 100-140 stupních po dobu 30-60 sekund. Nejlepšího efektu dosáhnete ofouknutím potiskované plochy horkým vzduchem. Aby se zabránilo zpomalení roztahování, je vhodné při napěňování plotýnkou nebo horkým válečkem používat zadní stranu látky v kontaktu se zdrojem tepla. Nevýhodou látek se sametovým potiskem je, že se po vyprání nedají žehlit, jinak zmizí mikrokapsle a zmizí sametová textura. Tento typ tkaniny je také náchylný ke znečištění. Nápravou je přidání nátěrového prostředku.
Pěnové tiskové činidlo je směs pěnotvorného činidla, vhodného filmotvorného činidla, zesíťovacího činidla, emulzní pasty a barviva natištěné na tkanině. Po tisku, během vysokoteplotního zpracování, pěnidlo podléhá tepelnému rozkladu, přičemž vzniká velké množství plynu, který způsobuje, že filmotvorné činidlo mírně expanduje a vytváří film. Plyn uvolňovaný pěnotvorným činidlem je obsažen ve filmu a tvoří inovativní trojrozměrné vzory. Tento typ pěnového tisku patří k chemickému pěnění.
Běžně používané pěnidlo se nazývá azodikarbonamid. Je to světle žlutý krystalický prášek, který je nerozpustný ve vodě. 64 % produktů jeho rozkladu jsou pevné látky a 36 % jsou plyny, které se skládají z dusíku, oxidu uhelnatého a oxidu uhličitého. Přidání močoviny v závislosti na množství použité močoviny může snížit teplotu rozkladu azodikarbonamidu z přibližně 200 °C na přibližně 180 °C nebo dokonce 150 °C. Azobisisobutyronitril je bílý krystal, který je nerozpustný ve vodě a lze jej také použít jako pěnidlo. Teplota jeho rozkladu je pouze 90-115 stupňů. Jeho použití je však omezené kvůli přítomnosti toxického tetramethylbutanditrilu v jeho rozkladných produktech. Pěnová tiskařská pasta se obecně skládá z polystyrenu, methylmethakrylátu, butylakrylátu a kopolymeru akrylamidu, azodikarbonamidu, močoviny, povrchově aktivní látky, zahušťovadla nebo vody a barviva. Mezi nimi je polystyren (nebo polyvinylchlorid) filmotvorný materiál, ale má špatnou přilnavost k tkaninám, takže se musí spoléhat na synergický účinek akrylových kopolymerů.
Tištěno na studené desce. Podle velikosti vzoru se pro síto používají nylonové velikosti ok 11-14. Po vytištění vysušte horkým vzduchem při teplotě asi 80 stupňů. Podmínky pěny by měly být kolem 180-185 stupňů a volné. Nevýhodou tkanin s pěnovým potiskem je, že jsou náchylné na nečistoty a lepkavé, takže jsou vhodné pro použití na malé ploše.
Cowint je největší DTF Film Factory v Číně
