1. Stálobarevnost je důležitým hodnotícím ukazatelem pro potisk a barvení textilu
Různé druhy barviv používaných v textiliích mají různé ukazatele hodnocení stálobarevnosti. Vzhledem k různým typům použitých barviv se hodnotící ukazatele stálobarevnosti liší o jeden a půl. Například norma GB/T41 1-1993 „Cotton Printing and Dyeing Cloth“ stanoví, že stálost praní barvených bavlněných látek (barvení bílé látky) je 4-5 stupňů pro kypová barviva, zatímco vulkanizace, Naphto, a reaktivní barviva jsou 3 stupně. Je to proto, že molekulární struktura a chemické vlastnosti různých barviv jsou různé a také vazebné metody a vazebné síly pro různé textilie jsou různé. Některá barviva chemicky reagují s molekulami textilních vláken a váží se na textil ve formě chemických vazeb. a některá barviva jsou fixována na textilii způsobem fyzikální reakce.
Proto jsou hodnotící ukazatele jeho stálobarevnosti různé. Proto je velmi důležité určit typ barviv na potištěných a barvených textiliích pro posouzení jejich stálobarevnosti. Typ barviva na textilu je pouhým okem těžko identifikovatelný a musí být přesně určen chemickými metodami. Naší současnou běžnou praxí je spoléhat se na typ barviva, který poskytuje továrna nebo inspektor, plus zkušenosti inspektora a porozumění výrobního závodu. soudit. Pokud šarže kontrolovaného zboží používá kypová barviva, její hodnotící index stálosti při praní by měl být stupeň 4~5, a pokud žadatel o kontrolu vyplní reaktivní barviva, její hodnotící index se stane úrovní 3, protože norma Přípustná chyba je pouze půl třídy. Pokud předem neidentifikujeme typ barviva, je velmi pravděpodobné, že nekvalifikovaný výrobek budeme posuzovat jako výrobek kvalifikovaný, což má nepochybně velké nevýhody. Existuje mnoho chemických metod pro identifikaci barviv a obecné postupy jsou složité a časově náročné. Proto autor navrhuje rychlou a jednoduchou identifikační testovací metodu pro identifikaci typů barviv na potištěných a barvených textiliích pro referenci a diskusi s kolegy.
2. Určete princip metody jednoduché identifikace
Podle principu barvení a konečné úpravy se pro různé textilní suroviny liší i typy použitých barviv. Podle složení textilií lze předběžně usuzovat na typy použitých barviv a následně se provádějí cílené testy k ověření. Podle principu barvení barviv na textilie jsou běžné textilní složky obecně použitelné pro následující typy barviv: akrylová vlákna - kationtová barviva; nylonová a proteinová vlákna - kyselá barviva; polyesterová a jiná chemická vlákna - disperzní barviva; celulózová vlákna - - Přímá, vulkanizovaná, reaktivní, redukovaná, naftolová, nátěrová a ftalokyaninová barviva; u směsových nebo tkaných textilií typ barviva použitého pro jeho složení, např. u směsí polyester-bavlna, kde polyesterovou složkou jsou disperzní barviva a bavlněné složky se samostatně provádějí pomocí výše uvedených odpovídajících typů barviv, jako je např. disperzní/reaktivní, disperzní/redukční procesy atd. Podle teorie barvení závisí hlavní faktor ovlivňující barevnou stálost textilií na typu barviv použitých v celulózových vláknech. Proto je klíčové, jak určit typ barviva celulózových vláken.
3. Identifikační kroky typů barviv na celulózových vláknech
3.1 Příprava vzorku a předúprava
Při přípravě vzorku by měla být odebrána část stejného barviva. Pokud vzorek obsahuje několik odstínů, je třeba vzít každý odstín. Pokud je vyžadována identifikace vlákna, měl by být typ vlákna potvrzen podle normy FZ/T01057.
Pokud vzorek obsahuje nečistoty, mastnotu a kaši, které ovlivňují experiment, lze jej ošetřit detergentem v horké vodě o teplotě 60-70 po dobu 15 minut, omýt a vysušit. Pokud je známo, že vzorky jsou upraveny pryskyřicí, použijí se následující metody.
3.1.1 Močovinoformaldehydová pryskyřice byla ošetřena 1% kyselinou chlorovodíkovou při 70-80 stupni po dobu 15 minut, promyta a vysušena.
3.1.2 U akrylové pryskyřice může být vzorek refluxován s 50 až 100násobným množstvím bisfenolu po dobu 2 až 3 hodin, poté vyjmut k promytí a vysušení.
3.1.3 Silikonová pryskyřice může být ošetřena 5 g/l mýdlem a 5 g/l uhličitanu sodného 90CL po dobu 15 minut, omyta a vysušena.
3.2 Způsob identifikace přímých barviv
Povařte vzorek s 5-10 ml vodného roztoku obsahujícího 1 ml koncentrovaného amoniaku, aby se barvivo úplně extrahovalo. Vyjměte extrahovaný vzorek, do extraktu vložte 10-30 mg bílé bavlněné látky a 5-50 mg chloridu sodného, vařte 40-80 s, nechte vychladnout a omyjte vodou. Pokud je bílá bavlna obarvena téměř ve stejném odstínu jako vzorek, pak lze usoudit, že barvivo použité pro barvení vzorku je přímé barvivo.