Technologie přenosu tepla může v zásadě vyřešit problém chemických vláken. Pro digitální potisk čistě bavlněných látek existují v zásadě pouze dva druhy papíru pro přímý vstřik a termotransferový papír. Tato část představuje především vývoj technologie přímého vstřikování.
Přímé vstřikování čistých bavlněných tkanin se v podstatě začalo objevovat několik prototypů od doby, kdy se objevil pigmentový inkoust. Zpočátku, hlavně v Evropě, byla realizována přeměnou tiskáren EPSON na ploché tiskárny, což bylo pravděpodobně v letech 1999 až 2001. Skutečná komercializace byla pravděpodobně kolem 2003-2004 a některé ploché tiskárny na bavlněná trička upravené pomocí EPSON2200 a 4800 se začalo objevovat na výstavě. V té době existovalo asi 2-3 společností, konkrétně USScreenPrint Company ve Spojených státech, DTG Company v Evropě a Sawgrass Company ve Spojených státech, ale kvůli špatné stabilitě inkoustu a sytosti barev nedosáhly velký úspěch.
Byly to Kornit v Evropě a Brother v Japonsku, kteří skutečně posunuli digitální tisk čistých bavlněných látek do industrializace. Vybrali průmyslové tiskové hlavy vyvinuté společnostmi Spectra a Kycera a vyvinuli specializované čisté bavlněné pigmentové inkousty pro dosažení spolehlivého velkoobjemového tisku čistých bavlněných látek. V současnosti jsou hlavní personalizované společnosti zabývající se tiskem triček v základu vybaveny tiskárnami Kornit931DS (asi 70,000-100,000 amerických dolarů za sadu) a bratrskými tiskárnami GT541 (asi 15,000-20 ,000 USD za sadu). Všechny tyto stroje byly uvedeny na trh v roce 2005.
Protože jsou tyto profesionální stroje příliš drahé, stále existuje určitý trh pro ploché stroje s přímým vstřikováním modifikované pomocí epson4800, zejména v Číně. Vzhledem k nízké technické hranici pro tuto úpravu existuje v Číně, Jižní Koreji a na Tchaj-wanu mnoho společností, které takové stroje vyrábějí a prodávají. Rychle klesla i cena strojů. Ze 100,000 juanů za jednotku před 3-4 lety klesla na 40,000-50,000 juanů. To je stále relativně kompletní funkce a existuje upravený stroj s vlastním softwarem RIP. Pokud jej pouze změníte na tablet, bude to stát jen asi 30,000 juanů. V současnosti jsou na trhu spolehlivější konverzní stroje FAST-T od USscreenprinting, Directadvantage od sawgrass, flexi-jet, DGjet ze Singapuru, Nanojet z Evropy a některé stroje z Jižní Koreje. Zdá se, že v Číně jich je několik. Minulý rok jsem vyzkoušel stroj od společnosti v Zhongguancun v Pekingu. Zdá se, že funkce je poměrně jednoduchá a jejich software RIP je také problematický a barva vzoru je poněkud zkreslená. Zdá se, že používají inkoust Rohm a Haas.
Po rozhovoru o stroji je čas mluvit o inkoustu. Mezi nejkvalitnější inkousty na trhu pro konverzní stroje patří v současnosti především inkousty z čisté bavlny vyráběné společnostmi DuPont, Rohm and Haas (ROHM&HASS), American sawgrass a British nanojet. Většina strojů používá inkoust od výše uvedených společností. Tyto inkousty jsou přijatelné z hlediska barevného gamutu, omyvatelnosti a stability. Samozřejmě se dost liší od profesionálních strojů Kornit a bratra. Cena je však také mnohem levnější než inkoust Brother (inkoust Brother se prodává za přibližně 900 $/litr a nejlevnější inkoust Rohm and Haas stojí přibližně $30-50/litr). Ale slyšel jsem, že od roku 2008 Rohm a Haas přestali vyrábět svůj čistý bavlněný inkoust, možná je zisk příliš nízký na to, aby vydělal peníze. Mnoho inkoustů z čisté bavlny v Koreji je velmi levných, ale nezkoušel jsem to a kvalita není příliš jasná.
Existuje také bílý inkoust, kterému se nelze vyhnout při tisku z čisté bavlny. Od roku 1997 mnoho společností považuje vývoj bílého inkoustu za svůj hlavní vědecký výzkumný projekt. Do roku 2005 to v podstatě vzdali. V současné době je na trhu pouze bílý inkoust DuPont. Bílý inkoust DuPont byl představen na veletrhu ISA v Atlantě v září 2005. Byl použit v tiskárně bavlny Fast-T společnosti USscreenprinting. V té době byla trička předupravována a potištěna třikrát bílým inkoustem a poté barevným inkoustem. Přesto stále přitahoval pozornost všech vystavovatelů. Společnost USscreenprinting prodala tisíce tiskáren s bílým inkoustem. Dá se popsat jako okamžik krásy. Ale bílý inkoust je velmi nevyzrálý produkt. Vzhledem k tomu, že zástrčky stroje jsou příliš časté, musí americký sítotisk vynaložit mnoho energie na řešení problémů s kvalitou a dokonce i soudních sporů. Svého času byly finanční prostředky velmi omezené a fungovaly na základě půjček. Je to opravdu "úspěch je také Xiao He, porážka je také Xiao He". V roce 2007 uvedla společnost DuPont na trh druhou generaci bílého inkoustu, o kterém se říká, že má zlepšenou stabilitu. Podle autorova testu se nový inkoust zlepšil v bělosti a omyvatelnosti, ale stabilita je stále velmi špatná a zátky jsou často ucpané.
Potisk bavlněných triček je v podstatě minulostí. S poměrně drahými investicemi, nestabilním vybavením a inkoustem se ukázalo, že je velmi obtížné dosáhnout stabilní ziskovosti. Máte-li velkou zákaznickou základnu, můžete také investovat do profesionálních tiskáren od společnosti Kornit and brother. Proces formulace a vývoj čistého bavlněného inkoustu však poskytují cenné zkušenosti pro velkoformátovou a digitální tiskovou výrobu čistých bavlněných látek. Od roku 2012 se proces digitálního tisku širokých čistých bavlněných látek objevil na různých výstavách a různí výrobci digitálních tiskových zařízení, výrobci softwaru a výrobci inkoustů se začali integrovat a poskytovat spolehlivé tiskové procesy. V příštích 2-3 letech to bude horké.